【环氧煤沥青防腐螺旋管特点】：

1、具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能。

2、粘结力好，涂膜坚韧。

3、具有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性。

4、环氧煤沥青是一种高性能防腐涂料。涂层光滑、致密、坚硬、附着力强、耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、耐植物根系渗透等。

5、环氧煤沥青防腐螺旋管常温涂覆，自然固化，易于施工。

【环氧煤沥青防腐螺旋管生产工艺】：

一大步：1、钢管→抛丸（或喷砂）除锈→2、钢管吹砂、灰表面清洁→3、焊缝预涂环氧富锌底漆→4、无气喷漆法喷环氧富锌底漆→5、喷环氧煤沥青漆→6、缠玻璃布→7、喷环氧沥青漆2道→8、涂层固化→9、质检→10、修正→11、提交。

二大步：管道补口衬层：1、钢管对口焊接→2、冷却→3、管端部焊缝补口处打磨至st3级→4、补涂环氧富锌底漆→5、补涂环氧沥青漆与管体（搭接100mm）→6、缠玻璃布→7、喷环氧沥青漆2道→8、涂层固化→9、质检→10、修正→11、提交。

【环氧煤沥青防腐螺旋管用途】：

主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

【环氧煤沥青防腐螺旋管施工注意事项】：

1、钢管除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。

2、对于螺旋钢管表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平。

3、底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。

4、如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

5、钢管喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。

6、环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。

7、油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。

8、涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。